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真空泵維修時(shí)需要遵守哪些要求

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真空泵維修找正時(shí)調(diào)整泵軸承托架螺栓,在維修真空泵時(shí),按照零部件的裝配順序,把轉(zhuǎn)子、泵蓋、軸承托架等組成的組合件裝入泵殼,依靠泵殼與泵蓋的止口配合,保證葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)的同軸度,用泵殼與泵蓋之間的墊片調(diào)整葉輪的軸向位置,調(diào)整好同軸度、葉輪軸向位置后,用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起,然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起,更后裝聯(lián)軸器并找正。

真空泵維修沖洗管一般采用正沖洗,即利用密封介質(zhì)本身由泵入口通過沖洗管引入密封腔沖洗密封端面,目的是帶走機(jī)械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量,降低密封端面溫度,防止雜質(zhì)和固體顆粒沉積及氣體滯留等。因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏,有時(shí)沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象,維修時(shí)就直接去掉沖洗管,把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了沖洗管,沖洗液中斷,介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘結(jié)在密封腔周圍,摩擦副運(yùn)行工況逐漸變得復(fù)雜,更終導(dǎo)致摩擦副溫度升高,縮短了機(jī)械密封的使用壽命。
去掉波紋管密封導(dǎo)水套,波紋管式機(jī)械密封一般都帶有導(dǎo)水套,冷卻水自壓蓋正上方或斜上方進(jìn)入導(dǎo)水套外側(cè),經(jīng)折流后進(jìn)入導(dǎo)水套和軸套的空腔,經(jīng)過摩擦副后,再從密封壓蓋正下方流出。冷卻水既起到冷卻摩擦副的作用,又能防止密封腔內(nèi)液體泄漏。因?yàn)椴y管與軸套間隙比較小,冷卻水中雜質(zhì)和形成的水垢容易在波紋管里側(cè)表面上聚集,嚴(yán)重時(shí)還有可能造成冷卻水路堵塞。

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