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維護(hù)真空泵時(shí)，有必要檢查管道和接頭是否松動(dòng)。維修真空泵時(shí)，需要向滾動(dòng)軸承本體添加滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑油。觀察到的油量應(yīng)在油標(biāo)準(zhǔn)底部的軸上，應(yīng)立即更換或加注潤(rùn)滑脂。然后擰下機(jī)械泵泵殼導(dǎo)流渠的油塞，對(duì)導(dǎo)流渠進(jìn)行灌漿或灌漿。關(guān)閉截止閥、進(jìn)出口空氣壓力表和出水口路進(jìn)口負(fù)壓表
啟動(dòng)馬達(dá)。當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)進(jìn)出口氣壓計(jì)和進(jìn)口真空泵。當(dāng)顯示信息顯示合適的工作壓力后，慢慢打開(kāi)截止閥，檢查電機(jī)的負(fù)載情況。盡可能在標(biāo)志牌上標(biāo)明的范圍內(nèi)操縱機(jī)械泵的總流量和泵頭，以保證機(jī)械泵在大有效率點(diǎn)運(yùn)行，獲得更大的環(huán)保節(jié)能現(xiàn)實(shí)效果。在真空泵的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)工作溫度35，溫度不應(yīng)超過(guò)80。
真空泵維修保養(yǎng)的相關(guān)技巧講解
當(dāng)真空泵停止工作時(shí)，關(guān)閉截止閥和空氣壓力表，然后停止電機(jī)。在工作的一個(gè)月，機(jī)械泵的潤(rùn)滑脂應(yīng)在100小時(shí)內(nèi)清除和更換，然后每500小時(shí)更換一次。維護(hù)真空泵時(shí)，需要定期維護(hù)聯(lián)軸器的損壞情況，嚴(yán)重?fù)p壞后應(yīng)立即更換。務(wù)必調(diào)整加注口螺釘蓋，以確保加注口室內(nèi)的所有泄漏情況都是正常的，因此建議將其泄漏出去。在嚴(yán)冬使用真空泵時(shí)，停車(chē)后，應(yīng)關(guān)閉泵殼底部的注水塞以排出物質(zhì)。
真空泵的兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子按照一對(duì)高精度傳動(dòng)齒輪完成它們的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)。齒軸根據(jù)聯(lián)軸器與電機(jī)連接。傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局有兩個(gè)要點(diǎn)：一是電機(jī)和傳動(dòng)齒輪放置在電機(jī)轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子立即由電機(jī)端的傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)。如果主動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸畸變變形小，由于齒軸畸變變形大，兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的間隙不容易改變，所以電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的間隙在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中是對(duì)稱(chēng)的。這種傳動(dòng)系統(tǒng)方法的主要缺陷是：a .齒輪軸上有三個(gè)滾動(dòng)軸承，提高了泵的生產(chǎn)加工安裝難度系數(shù)，傳動(dòng)齒輪的拆卸調(diào)整也比較麻煩;b .整體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的好地段偏向電機(jī)和減速機(jī)側(cè)。